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    涂装生产线控制系统功能与喷漆房的注意事项
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    涂装生产线控制系统的道岔功能是通过改变载物小车运行线路,实现分流与合流功能。本结构件涂装(抛丸)和驾驶室、薄板件前处理生产线分别设置有工作和检修道岔,采用电动推杆控制闭合。道岔采用托板加强,使道岔允许下沉控制在≤2mm范围内。

     

    涂装生产线电气控制系统应包括触摸屏、控制柜、按钮站、控制信号采集、检测系统、电路、线槽线管等。电气部分元气件必须稳定可靠。根据系统需要,本控制系统采用集中控制模式,即系统由中央主控制柜和各工位分控制箱进行人机对话。系统控制方式为自动+手动。小车自动控制到位停止而等待、下降、上升、放车等均有人工操作。

     

    涂装生产线中喷漆房在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。

     

    在喷漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且喷漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入喷漆房进行操作。

     

    在涂装生产线进行烘烤作业时,必须将喷漆房内的易燃物品拿出房外;整条涂装线非必要人员,不得进入喷漆房。



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